चिपकने
चिपकने वाला, कोई भी पदार्थ जो सतह के जुड़ाव द्वारा कार्यात्मक तरीके से सामग्रियों को एक साथ रखने में सक्षम है जो अलगाव का विरोध करता है। चिपकने वाले जोड़ों के प्रदर्शन में, चिपकने वाले के भौतिक और रासायनिक गुण सबसे महत्वपूर्ण कारक हैं। यह निर्धारित करने में भी महत्वपूर्ण है कि चिपकने वाला जोड़ पर्याप्त रूप से प्रदर्शन करेगा या नहीं, चिपकने वाले के प्रकार (यानी, जुड़ने वाले घटक-जैसे, धातु मिश्र धातु, प्लास्टिक, मिश्रित सामग्री) और सतह के प्रीट्रीटमेंट या प्राइमर की प्रकृति। ये तीन कारक-चिपकने वाला, चिपकने वाला और सतह-बंधी संरचना के सेवा जीवन पर प्रभाव डालते हैं। बदले में बंधी संरचना का यांत्रिक व्यवहार संयुक्त डिजाइन के विवरण और जिस तरह से लागू भार एक चिपकने वाले से दूसरे में स्थानांतरित होता है, उससे प्रभावित होता है।
चिपकाने वाले पदार्थों के लाभ
चिपकने वाले पदार्थ असमान और कठिन सामग्रियों को जोड़ते हैं
चिपकने वाले पदार्थ कम सतह ऊर्जा वाले प्लास्टिक, तैलीय धातु और सिलिकॉन रबर जैसी कठोर सामग्रियों को भी चिपका सकते हैं।
चिपकने वाले पदार्थ एक साथ जुड़ते और सील करते हैं
दो सतहों को जोड़ने के लिए चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करने से पानी, नमी, गंदगी और अन्य पर्यावरणीय प्रदूषकों को सील करने में मदद मिलती है। चूँकि सील में चिपकने वाले गुण होते हैं, इसलिए अलग से मैकेनिकल फास्टनर की आवश्यकता नहीं होती है।
चिपकने वाले पदार्थ पेंच और रिवेट बिंदुओं पर तनाव की सांद्रता को कम करते हैं
यांत्रिक बन्धन के लिए छेदों की ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक छेद पर लगाव उस बिंदु पर तनाव को केंद्रित करता है। चूँकि चिपकने वाले पदार्थ और टेप बिंदुओं के बजाय एक क्षेत्र पर बंधते हैं, इसलिए वे पूरे बंधन क्षेत्र पर भार फैलाते हैं।
चिपकने वाले पदार्थ उत्पादन क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं
विनिर्माण प्रक्रिया में चिपकने वाले पदार्थ और टेप को शामिल करने से प्रक्रिया के चरणों, विफलता दरों और असेंबली के समय को समाप्त करके दक्षता में सुधार किया जा सकता है। चिपकने वाले पदार्थ और टेप गति बढ़ा सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं, श्रम घंटों को कम कर सकते हैं और संचालन को सुव्यवस्थित कर सकते हैं।
चिपकने वाले पदार्थ दिखावट में सुधार करते हैं
चिपकने वाले पदार्थ सतह को चिकना और साफ रखने के लिए लगभग अदृश्य बन्धन प्रदान करते हैं, जिसमें कोई भी पेंच, रिवेट हेड या उभरे हुए नट और बोल्ट दिखाई नहीं देते। चिपकने वाले पदार्थ वेल्डिंग के जलने के निशानों को फिर से भरने में लगने वाले समय और लागत को भी बचाते हैं।
चिपकने वाले पदार्थ और टेप कंपन, थकान और शोर को कम कर सकते हैं
क्योंकि चिपकाने वाले पदार्थ और टेप विस्कोइलास्टिक होते हैं, वे ऊर्जा अवशोषक होते हैं और आपके डिजाइन के प्रभाव, कंपन और थकान प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
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①प्राकृतिक चिपकने वाला
यह प्रकृति में पाए जाने वाले पदार्थों से प्राप्त होता है। इसमें स्टार्च, प्रोटीन, डेक्सट्रिन, पशु गोंद, शेलैक, हाइड गोंद, रोसिन और अन्य जैविक चिपकने वाले पदार्थ शामिल हैं; इसमें डामर जैसे खनिज चिपकने वाले पदार्थ भी शामिल हैं।
②सिंथेटिक चिपकने वाला
मुख्य रूप से कृत्रिम रूप से संश्लेषित पदार्थों को संदर्भित करता है, जिसमें अकार्बनिक चिपकने वाले पदार्थ जैसे पानी का गिलास, और कार्बनिक चिपकने वाले पदार्थ जैसे सिंथेटिक राल और सिंथेटिक रबर शामिल हैं।
उपयोग विशेषताएँ
①पानी में घुलनशील चिपकने वाला
ऐसे चिपकने वाले पदार्थ जो विलायक के रूप में जल का उपयोग करते हैं, उनमें मुख्य रूप से स्टार्च, डेक्सट्रिन, पॉलीविनाइल अल्कोहल, कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज आदि शामिल हैं।
②गर्म पिघल चिपकने वाला
यह एक ठोस चिपकने वाला पदार्थ है जिसे गर्म करके पिघलाया जाता है। सामान्य थर्मोप्लास्टिक रेजिन का उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि पॉलीयुरेथेन, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीएक्रिलेट, एथिलीन-विनाइल एसीटेट कॉपोलीमर, आदि।
③विलायक-आधारित चिपकने वाला
एक चिपकने वाला पदार्थ जो पानी में अघुलनशील है लेकिन एक निश्चित विलायक में घुलनशील है। जैसे शेलैक, ब्यूटाइल रबर, आदि।
④इमल्शन प्रकार चिपकने वाला
इनमें से अधिकांश पानी में निलंबित होते हैं, जैसे विनाइल एसीटेट राल, ऐक्रेलिक राल, क्लोरीनेटेड रबर, आदि।
⑤विलायक मुक्त तरल चिपकने वाला
यह कमरे के तापमान पर चिपचिपे तरल के रूप में होता है, जैसे कि इपॉक्सी रेजिन आदि।
चिपकने वाले पदार्थ कैसे काम करते हैं?
चिपकने वाले पदार्थ का काम सतहों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बॉन्डिंग प्रक्रिया के प्रकार पर निर्भर करता है। यांत्रिक आसंजन और रासायनिक आसंजन दो प्रकार के बंधन हैं जिनका उपयोग चिपकने वाले पदार्थ के साथ एक सतह को दूसरी सतह से चिपकाने के लिए किया जा सकता है।
आम तौर पर, जिन सतहों को चिपकने की मदद से जोड़ा जाना होता है, उनमें बहुत सारे माइक्रोपोर होते हैं। ये छिद्र जब चिपकने से भर जाते हैं तो दूसरी सतह को उनसे जोड़े रखने के लिए पकड़ के रूप में काम करते हैं। इसे यांत्रिक आसंजन कहते हैं। यांत्रिक आसंजन के साथ, चिपकने वाले तरल रूप में होते हैं। तरल चिपकने वाले सूखने और ठीक होने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे छिद्रों में प्रवेश करेंगे। आपको यह भी ध्यान में रखना चाहिए कि यांत्रिक बंधन, बंधे जाने वाले सब्सट्रेट की सतह खुरदरापन और सतह ऊर्जा पर निर्भर करता है। किसी पदार्थ की सतह ऊर्जा और खुरदरापन जितना अधिक होगा, बंधन उतना ही मजबूत होगा।
दूसरी ओर, रासायनिक बंधन पूरी तरह से अलग है जिसमें एक पदार्थ की सतह आणविक स्तर पर किसी अन्य पदार्थ के साथ पूरी तरह से बंध जाती है। यह एक जटिल प्रक्रिया है लेकिन साथ ही बहुत प्रभावी भी है। रासायनिक बंधन को आगे दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है; अधिशोषण और रासायनिक अवशोषण, जो चिपकने वाले पदार्थ के अणुओं और सतह के बीच बंधन के प्रकार पर निर्भर करता है। हालाँकि रासायनिक चिपकने वाले पदार्थ आसानी से उपलब्ध हैं, लेकिन वे उद्योगों में इस्तेमाल किए जाने वाले चिपकने वाले पदार्थ का एक सामान्य रूप नहीं हैं।
सतह की तैयारी से बॉन्डिंग कैसे बेहतर होती है
चिपकने वाले पदार्थ को जोड़ने से पहले, मजबूत बंधन प्राप्त करने के लिए सतह को तैयार करना आवश्यक है।
सब्सट्रेट को दूषित पदार्थों से मुक्त होना चाहिए, थोड़ा खुरदरा होना चाहिए, और ऐसी रासायनिक संरचना होनी चाहिए जो बंधन को बढ़ावा दे। यहाँ बताया गया है कि इनमें से प्रत्येक पहलू एक मजबूत बंधन में कैसे योगदान देता है।
दूषित पदार्थों को हटाएँ
ऑक्साइड और ग्रीस जैसे संदूषक बॉन्डिंग प्रक्रिया में बाधा डाल सकते हैं। उन्हें हटाकर, आप चिपकने वाले पदार्थ और संदूषकों के बीच अवांछित रासायनिक प्रतिक्रियाओं के जोखिम को खत्म कर देते हैं। आप सतह की ऊर्जा को भी मुक्त करते हैं, जिससे सब्सट्रेट और चिपकने वाले पदार्थ के बीच अधिक बॉन्ड के लिए जगह बनती है।
सतह को खुरदुरा बनाना
खुरदरी सतहों में ज़्यादा सतही क्षेत्र होता है जिस पर चिपकने वाले पदार्थ चिपक सकते हैं। वे यांत्रिक इंटरलॉकिंग को बेहतर बनाते हैं और रासायनिक बंधनों के लिए ज़्यादा अवसर पैदा करते हैं।
रासायनिक संरचना को संशोधित करें
रासायनिक बंधन सतह की रासायनिक संरचना के आधार पर कमज़ोर या मज़बूत हो सकते हैं। नए अणुओं को जोड़कर या नए अणुओं को बनाने के लिए सतह पर परमाणुओं को कैसे कॉन्फ़िगर किया जाता है, इसे पुनर्व्यवस्थित करके, रासायनिक बंधन के लिए अधिक अनुकूल सतह बनाना संभव है।
चिपकने वाला अनुप्रयोग विधियाँ
नियमावली
जैसा कि नाम से पता चलता है, इस विधि में, एप्लीकेटर सतहों पर चिपकने वाला पदार्थ लगाने के लिए हाथ में पकड़े जाने वाले उपकरणों और औजारों का उपयोग करता है। मैन्युअल चिपकने वाला अनुप्रयोग विधियों में स्प्रे करना, वेब कोटिंग, ब्रश और रोलर का उपयोग करना, कर्टेन कोटिंग आदि शामिल हो सकते हैं। मैन्युअल अनुप्रयोग लागत प्रभावी है और छोटे अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है।
गोंद लगाने वाला यंत्र
ग्लू एप्लीकेटर हाथ में पकड़े जाने वाले उपकरण हैं जो आपको चिपकने वाले पदार्थ को समान रूप से और मैन्युअल रूप से लगाने की तुलना में तेज़ गति से लगाने में सहायता करते हैं। इन एप्लीकेटर में एक गन होती है जिसमें चिपकने वाला कार्ट्रिज लगा होता है। किसी भी मैन्युअल मिक्सिंग की आवश्यकता को खत्म करने के लिए कार्ट्रिज के सामने एक मिक्सिंग टिप लगी होती है। ये अर्ध-स्वचालित उपकरण उच्च गति, सटीकता और दक्षता प्रदान करते हैं। ग्लू एप्लीकेटर मध्यम से बड़े पैमाने के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं और आमतौर पर एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑप्टिकल उद्योग में छोटे और विस्तृत उपकरणों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
स्वचालित वितरण
स्वचालित डिस्पेंसिंग तेज़ गति और उच्च-मात्रा वाले वातावरण के लिए आदर्श है जहाँ स्थिरता और गुणवत्तापूर्ण फिनिश महत्वपूर्ण है। यह विधि उपरोक्त दोनों की तुलना में अधिक महंगी है, हालाँकि, स्वचालित डिस्पेंसिंग दक्षता बढ़ा सकती है, अपशिष्ट को कम कर सकती है और बड़े पैमाने पर कार्य पूरा कर सकती है। मीटर-मिक्स-डिस्पेंस सिस्टम का उपयोग दो घटक चिपकने वाले पदार्थों के लिए किया जाता है और रोबोटिक डिस्पेंसिंग का उपयोग एकल घटक चिपकने वाले पदार्थों के लिए किया जाता है।
विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों को उनके रसायन विज्ञान के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। नीचे उपलब्ध रासायनिक रचनाओं के कुछ उदाहरण दिए गए हैं।
इपॉक्सी चिपकने वाले पदार्थ
एपॉक्सी एक प्रकार का संरचनात्मक चिपकने वाला पदार्थ है। वे अत्यधिक तापमान और विलायक प्रतिरोधी होते हैं और उन्हें अधिकांश प्रकार की सामग्रियों, जैसे धातु, सिरेमिक, लकड़ी और प्लास्टिक से संरचनात्मक रूप से जोड़ा जा सकता है।
पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले
पॉलीयुरेथेन पॉलिमर-आधारित चिपकने वाले पदार्थ हैं जिनका उपयोग उच्च शक्ति वाले बंधन और स्थायी लोच की आवश्यकता वाले निर्माणों के लिए किया जाता है। उन्हें अक्सर दो-भाग वाले चिपकने वाले पदार्थ के रूप में पेश किया जाता है और उनके कई उपयोग हैं। एपॉक्सी चिपकने वाले पदार्थों के विपरीत, उन्हें सेट होने के लिए नमी की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि उनका उपयोग उन परियोजनाओं के लिए किया जा सकता है जहाँ अन्य प्रकार के गोंद अक्सर अनुपयुक्त होते हैं।
पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ, जैसे कि एडबॉन्ड EX 5690, को एक आदर्श फिनिश के लिए पेंट किया जा सकता है, उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं और किसी भी मौसम में उपयोग किए जा सकते हैं। यह पॉलीयुरेथेन को परिवहन उद्योग के लिए आदर्श बनाता है।
पॉलीइमाइड चिपकने वाले
पॉलीइमाइड एक भाग वाले सिंथेटिक पॉलिमर होते हैं जिनमें आमतौर पर सॉल्वैंट्स होते हैं। वे अपनी ताकत, गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध के साथ-साथ 500 डिग्री सेल्सियस तक के अत्यधिक उच्च तापमान में प्रदर्शन के लिए जाने जाते हैं।
वे दो रूपों में उपलब्ध हैं, थर्मोसेट और थर्मोप्लास्टिक, और अक्सर कोटिंग या इलेक्ट्रॉनिक इन्सुलेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सतह तैयार करने की विधियाँ क्या हैं
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असमान सामग्रियों को जोड़ सकते हैं |
चिपकने वाले पदार्थ विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को एक साथ जोड़ सकते हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा अभिनव डिजाइन और संयोजनों के लिए अनुमति देती है। |
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असेंबली में कम वजन जोड़ें |
यांत्रिक फास्टनरों या वेल्डिंग की तुलना में चिपकने वाले पदार्थ आमतौर पर संयोजनों में न्यूनतम अतिरिक्त भार जोड़ते हैं, जो उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हो सकता है जहां वजन एक चिंता का विषय है, जैसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग। |
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पर्यावरण संरक्षण प्रदान करें |
चिपकने वाले बॉन्ड बाहरी कारकों जैसे पानी और धूल से सील कर सकते हैं, जिससे बंधी हुई सामग्रियों को पर्यावरण संरक्षण मिलता है। यह स्थायित्व और दीर्घायु को बढ़ाने में मदद करता है, खासकर बाहरी या कठोर वातावरण में। |
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असेंबलियों को मजबूत यांत्रिक गुण प्राप्त होते हैं |
चिपकने वाले बॉन्ड, बंधे हुए जोड़ों में तनाव को अधिक समान रूप से वितरित कर सकते हैं, जिससे मजबूत और टिकाऊ बॉन्ड बनते हैं। इसके परिणामस्वरूप बेहतर यांत्रिक गुणों वाली असेंबली बन सकती है। |
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थर्मल कंडक्टर या इन्सुलेटर के रूप में काम कर सकते हैं |
उपयोग की जाने वाली चिपकने वाली सामग्री के आधार पर, चिपकने वाले पदार्थ थर्मल कंडक्टर या इन्सुलेटर के रूप में कार्य कर सकते हैं। यह गुण इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर ऑटोमोटिव घटकों तक विभिन्न अनुप्रयोगों में सटीक तापमान प्रबंधन की अनुमति देता है। |
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विद्युत कंडक्टर या इन्सुलेटर के रूप में काम कर सकते हैं |
चिपकने वाले पदार्थों को विद्युत चालकता या इन्सुलेशन के लिए भी डिजाइन किया जा सकता है, जिससे वे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाते हैं, जहां विद्युत कनेक्शन बनाने या संरक्षित करने की आवश्यकता होती है। |
भौतिक रूप से चिपकने वाले पदार्थ
चिपकने वाला पदार्थ का भौतिक स्वरूप उत्पाद के अनुप्रयोग को प्रभावित करता है। चिपकने वाले पदार्थ को हाथ से या औजारों और उपकरणों का उपयोग करके फैलाया जा सकता है।
नीचे विभिन्न भौतिक रूप उपलब्ध हैं।
पेस्ट करें
चिपकने वाले पेस्ट में अक्सर चिपचिपाहट अधिक होती है, जिससे उन्हें ठीक होने की अवधि के दौरान फैलाना मुश्किल हो जाता है। वे अंतराल भरने की आवश्यकता वाले आसंजनों के लिए आदर्श हैं और आमतौर पर औजारों के उपयोग से लगाए जाते हैं, जैसे कि एक कोल्किंग गन।
पतली परत
चिपकने वाली फ़िल्में रोल या पहले से कटी हुई लम्बाई या आकार में उपलब्ध होती हैं, इन्हें लगाना आसान होता है और इनकी पॉट-लाइफ़ पर कोई प्रतिबंध नहीं होता। ये अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए 2 से 8 मिमी की मोटाई में उपलब्ध हैं।
तरल
तरल पदार्थ चिपकने का सबसे आम रूप है। इन्हें लगाना सबसे आसान है, लेकिन ये ठीक होने की प्रक्रिया के दौरान लीक या ढीले हो सकते हैं। इन्हें ठीक होने में अक्सर ज़्यादा समय लगता है, लेकिन इस प्रक्रिया में मदद के लिए इन्हें पतली परतों में लगाया जा सकता है।
हिमपात
छर्रों के रूप में चिपकने वाले पदार्थ आमतौर पर गर्म पिघल या थर्मोसेटिंग चिपकने वाले होते हैं। इन्हें आमतौर पर गर्म पिघल बंदूक में डाला जाना चाहिए या पिघलाकर स्प्रे किया जाना चाहिए।
भार वहन क्षमता के अनुसार चिपकने वाले पदार्थ
किसी चिपकने वाले पदार्थ की भार वहन क्षमता यह दर्शाती है कि वह विभिन्न सबस्ट्रेट्स को कितनी अच्छी तरह से एक साथ पकड़ सकता है। उन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
संरचनात्मक
संरचनात्मक चिपकने वाले पेस्ट, तरल पदार्थ और फिल्मों के रूप में उपलब्ध हैं। वे मजबूत होते हैं और आमतौर पर उनके ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) से नीचे उपयोग किए जाते हैं, वह तापमान जिस पर बहुलक एक नरम और रबर जैसी सामग्री में परिवर्तित हो जाता है।
कुछ प्रसिद्ध संरचनात्मक चिपकाने वाले पदार्थ हैं - इपॉक्सी, साइनोएक्रिलेट्स, यूरेथेन्स और ऐक्रेलिक्स।
गैर - संरचनात्मक
गैर-संरचनात्मक चिपकने वाले हल्के भार या अधिक सौंदर्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं। गैर-संरचनात्मक और अर्ध-संरचनात्मक चिपकने वाले दोनों ही संरचनात्मक चिपकने वाले के लिए अधिक लागत-कुशल विकल्प हैं, लेकिन वे सभी प्रकार की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं। गैर-संरचनात्मक चिपकने वाले अक्सर मुख्य चिपकने वाले के बजाय अधिक दीर्घकालिक अनुलग्नकों में द्वितीयक फास्टनरों के रूप में उपयोग किए जाते हैं।
अर्द्ध संरचनात्मक
अर्ध-संरचनात्मक चिपकने वाले कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं, हालांकि वे अभी भी गैर-संरचनात्मक चिपकने वाले की तुलना में अधिक ताकत और समर्थन प्रदान करते हैं। इसलिए उन्हें परियोजना के आधार पर संरचनात्मक या गैर-संरचनात्मक चिपकने वाले अनुप्रयोगों को बदलने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थ कई प्रकार के कार्बनिक यौगिकों से बने होते हैं जिन्हें विशिष्ट योगों में मिलाकर विभिन्न गुणों वाले चिपकने वाले पदार्थ बनाए जाते हैं। ये गुण जल-आधारित चिपकने वाले पदार्थों से लेकर पॉलीओलेफ़िन, एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ईवीए), पॉलीयूरेथेन और बहुत कुछ तक हो सकते हैं।
जल-आधारित चिपकने वाले पदार्थ पानी में घुलनशील पॉलिमर और अन्य कार्बनिक यौगिकों के मिश्रण से बनाए जाते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहाँ कम विषाक्तता और आसान सफाई महत्वपूर्ण होती है, जैसे कि कागज़ और पैकेजिंग उद्योग।
पॉलीओलेफ़िन, जैसे कि पॉलीइथिलीन और पॉलीप्रोपाइलीन, एक अन्य प्रकार के औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थ हैं जिनका उपयोग आमतौर पर पैकेजिंग उद्योग में किया जाता है। वे हाइड्रोकार्बन से प्राप्त पॉलिमर से बने होते हैं और सब्सट्रेट की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उनके उत्कृष्ट आसंजन के लिए जाने जाते हैं।
एथिलीन-विनाइल एसीटेट (ईवीए) एक प्रकार का औद्योगिक चिपकने वाला पदार्थ है जिसका उपयोग फुटवियर, पैकेजिंग और ऑटोमोटिव सहित कई उद्योगों में किया जाता है। ईवीए एथिलीन और विनाइल एसीटेट के कोपोलिमर से बनाया जाता है और यह अपने लचीलेपन और मजबूती के लिए जाना जाता है।
पॉलीयुरेथेन एक अन्य प्रकार का औद्योगिक चिपकने वाला पदार्थ है जिसका उपयोग आमतौर पर निर्माण, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में किया जाता है। वे पॉलीओल्स और डायसोसाइनेट्स से बने होते हैं और कई प्रकार के सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करते हैं, साथ ही पानी और रसायनों के प्रति प्रतिरोध भी प्रदान करते हैं।
कौन से उद्योग औद्योगिक चिपकने का उपयोग करते हैं
संगत सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग लगभग सभी उद्योगों में किया जाता है जो किसी प्रकार का निर्माण या विनिर्माण करते हैं। यहाँ उन उद्योगों के कुछ उदाहरण दिए गए हैं जो औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करते हैं।
मोटर वाहन उद्योग
औद्योगिक चिपकने वाले पदार्थों का इस्तेमाल आम तौर पर वाहनों के निर्माण में किया जाता है। इसका इस्तेमाल कुछ घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है, और इसका इस्तेमाल दरवाज़े के पैनल और विंडशील्ड जैसे घटकों पर सील बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
एयरोस्पेस उद्योग
एयरोस्पेस उद्योग घटकों को सुरक्षित रूप से जोड़ने और सील करने के लिए औद्योगिक चिपकने का उपयोग करता है। इसमें विमान के पैनल, खिड़कियां और अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्र शामिल हो सकते हैं जो उड़ान के दौरान चरम स्थितियों के अधीन हो सकते हैं। औद्योगिक चिपकने के गुण अंतिम उत्पाद को अत्यधिक तापमान, प्रतिकूल मौसम और पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोधी बनने में मदद करते हैं।
पैकेजिंग उद्योग
औद्योगिक चिपकने वाला पदार्थ पैकेजिंग को सील करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। इसमें बक्से, डिब्बे, टोकरियाँ और यहाँ तक कि प्लास्टिक पैकेजिंग भी शामिल हो सकती है। इसका इस्तेमाल उपभोक्ता उत्पादों को सील करने के लिए कम मात्रा में या बड़ी वस्तुओं के लिए बड़ी मात्रा में किया जा सकता है।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ने और सील करने के लिए औद्योगिक चिपकने की छोटी मात्रा का उपयोग करता है। इसमें सर्किट बोर्ड और उनके संबंधित घटक शामिल हो सकते हैं, या किसी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण के विभिन्न क्षेत्रों को नमी और धूल से बचाने के लिए सील करना शामिल हो सकता है। औद्योगिक चिपकने का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग करने वाली किसी बड़ी परियोजना के हिस्से के रूप में भी किया जा सकता है, जैसे कि किसी वाहन या मशीनरी के किसी विशेष हिस्से के अंदरूनी हिस्से की सुरक्षा करना।
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