छितरे

डिस्पर्सेंट क्या है?

 

 

डिस्पर्सेंट या डिस्पर्सिंग एजेंट एक पदार्थ है, आम तौर पर एक सर्फेक्टेंट, जिसे ठोस या तरल कणों के निलंबन में तरल (जैसे कोलाइड या इमल्शन) में मिलाया जाता है ताकि कणों को अलग करने और उन्हें जमने या जमने से रोका जा सके। डिस्पर्सेंट का इस्तेमाल विभिन्न औद्योगिक और कारीगर उत्पादों, जैसे पेंट, फेरोफ्लुइड्स और सलाद ड्रेसिंग को स्थिर करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। कंक्रीट और मिट्टी जैसे पेस्ट की कार्यक्षमता को बेहतर बनाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले प्लास्टिसाइज़र या सुपरप्लास्टिसाइज़र आम तौर पर डिस्पर्सेंट होते हैं। यह अवधारणा डिटर्जेंट की अवधारणा से भी काफी हद तक मेल खाती है, जिसका इस्तेमाल तैलीय संदूषण को पानी के निलंबन में लाने के लिए किया जाता है, और इमल्सीफायर की अवधारणा से, जिसका इस्तेमाल पानी और तेल जैसे अमिश्रणीय तरल पदार्थों के सजातीय मिश्रण बनाने के लिए किया जाता है। दूध और लेटेक्स जैसे प्राकृतिक निलंबन में ऐसे पदार्थ होते हैं जो डिस्पर्सेंट के रूप में कार्य करते हैं।

 

डिस्पर्सेंट के लाभ

 

 

ठोस कणों की सतह पर अवशोषित होकर द्रव-द्रव या ठोस-द्रव के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव को कम करता है। एकत्रित ठोस कणों की सतह को गीला करना आसान बनाता है।


बहुलक डिस्पर्सेंट ठोस कणों की सतह पर एक सोखना परत बनाते हैं, जो ठोस कणों की सतह पर आवेश को बढ़ाता है और कणों के बीच प्रतिक्रिया बल को बढ़ाता है जो एक त्रि-आयामी बाधा बनाता है।


ठोस कणों की सतह पर एक द्विपरत संरचना बनाएँ। बाहरी फैलाव के ध्रुवीय सिरे में पानी के साथ एक मजबूत आत्मीयता होती है, जो पानी द्वारा ठोस कणों के गीलेपन की डिग्री को बढ़ाती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण के कारण ठोस कण अलग-अलग रखे जाते हैं।


प्रणाली को एक समान बनाएं, निलंबन प्रदर्शन को बढ़ाएं, वर्षण को रोकें, और संपूर्ण प्रणाली के भौतिक और रासायनिक गुणों को समान बनाएं।

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डिस्पर्सेंट के प्रकार
 
1. सर्फेक्टेंट

सर्फेक्टेंट सबसे आम और व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले डिस्पर्सेंट में से एक हैं। इसमें एनायनिक सर्फेक्टेंट, कैटायनिक सर्फेक्टेंट, नॉनआयनिक सर्फेक्टेंट और एम्फोटेरिक सर्फेक्टेंट शामिल हैं। ये डिस्पर्सेंट तरल के पृष्ठ तनाव को विनियमित करके ठोस कणों के फैलाव को सुविधाजनक बनाने में सक्षम हैं और अच्छे पायसीकरण गुण प्रदान करते हैं। सर्फेक्टेंट का व्यापक रूप से पिगमेंट, कोटिंग्स, स्याही, डिटर्जेंट और व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

2. कोलाइडल डिस्पर्सेंट

कोलाइडल डिस्पर्सेंट डिस्पर्सेंट का एक वर्ग है जो कोलाइडल घोल बनाते हैं और बिखरे रहते हैं। वे ठोस कणों को कोलाइडल कण बनाने में सक्षम बनाते हैं, जिससे बेहतर फैलाव और स्थिरता मिलती है। कोलाइडल डिस्पर्सेंट का व्यापक रूप से फार्मास्यूटिकल्स, भोजन, कोटिंग्स और सौंदर्य प्रसाधनों में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, मेडिकल एंटीमाइक्रोबियल उत्पादों में कोलाइडल सिल्वर और इलेक्ट्रॉनिक सामग्रियों में नैनोपार्टिकल डिस्पर्सेंट।

3. पॉलिमर डिस्पर्सेंट

पॉलिमर डिस्पर्सेंट पॉलिमर यौगिकों से बने डिस्पर्सेंट का एक वर्ग है। वे ठोस कणों की सतह पर सोखकर एक आवरण परत बनाने के द्वारा अच्छा फैलाव और स्थिरता प्रदान करने में सक्षम हैं। पॉलिमर डिस्पर्सेंट का व्यापक रूप से तेल क्षेत्र अन्वेषण, स्याही, चिपकने वाले पदार्थ और कागज निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए पॉलीएक्रिलामाइड का उपयोग जल उपचार में डिस्पर्सेंट के रूप में किया जाता है।

4. भराव और कण फैलाव

फिलर और कण डिस्पर्सेंट विशिष्ट कणों और फिलर्स के लिए डिस्पर्सेंट का एक वर्ग है। वे फिलर्स और कणों की फैलाव और गीलापन को बेहतर बना सकते हैं, और उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। इन डिस्पर्सेंट का व्यापक रूप से रबर, प्लास्टिक, सिरेमिक और कंपोजिट जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

5. जैव-फैलाव

बायो-डिस्पर्सेंट हाल के वर्षों में विकसित पर्यावरण के अनुकूल डिस्पर्सेंट का एक वर्ग है। वे आम तौर पर प्राकृतिक उत्पादों या माइक्रोबियल किण्वन द्वारा उत्पादित उत्पादों पर आधारित होते हैं और उनमें अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी और पर्यावरणीय स्थिरता होती है। सौंदर्य प्रसाधन, भोजन, फार्मास्यूटिकल्स और नवीकरणीय ऊर्जा में बायोडिस्पर्सेंट का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।

डिस्पर्सेंट का कार्य सिद्धांत

डिस्पर्सेंट, जिन्हें डिस्पर्सिंग एजेंट भी कहा जाता है, वे रासायनिक एजेंट हैं जिनका उपयोग पानी के स्तंभ में तेल को छोटी बूंदों में तोड़ने के लिए किया जाता है। डिस्पर्सेंट को सतह के तेल पर या सतह के नीचे, किसी कुएं के विस्फोट स्रोत से कच्चे तेल के अनियंत्रित रिसाव के करीब लगाया जा सकता है। तेल रिसाव में, ये छोटी तेल की बूंदें पानी के स्तंभ में फैल जाती हैं जहाँ उन्हें धाराओं द्वारा ले जाया जाता है और विघटन और जैवनिम्नीकरण जैसी अन्य प्राकृतिक प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। डिस्पर्सेंट का उपयोग कई प्रतिक्रिया उपकरणों में से एक है जिसे तटीय जल में तेल रिसाव के समग्र पर्यावरणीय प्रभावों को कम करने के लिए माना जा सकता है।
पर्यावरण में छोड़ा गया तेल कई तरह की भौतिक, रासायनिक और जैविक प्रक्रियाओं से गुजरता है जो तेल को लगभग तुरंत ही रूपांतरित या "अपक्षयित" करना शुरू कर देते हैं। फैलावक सबसे प्रभावी तब होते हैं जब तेल रिसाव के तुरंत बाद, तेल के अपक्षयित होने से पहले उनका प्रयोग किया जाता है।
कई पर्यावरणीय कारक फैलावकों की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं, जिसमें पानी की लवणता, पानी का तापमान और समुद्र की परिस्थितियाँ शामिल हैं। तेल का प्रकार भी फैलावकों की प्रभावशीलता को प्रभावित करेगा; भारी कच्चे तेल आम तौर पर हल्के से मध्यम वजन वाले तेलों की तरह नहीं फैलते हैं।

Polyvinylpyrrolidone 90

फैलाव प्रक्रिया

 

 

फैलाव प्रक्रिया में तीन चरण शामिल हैं:
कणों को गीला करना (पूर्व-मिश्रण)
कणों का पृथक्करण (यांत्रिक साधनों द्वारा प्राप्त)
कणों का स्थिरीकरण (वान डेर वाल्स आकर्षक बलों पर काबू पाने के लिए)
पहले और तीसरे चरण को प्रभावी फैलाव/स्थिरीकरण एजेंटों के उपयोग से बेहतर बनाया जा सकता है, जिसमें तीसरा चरण किसी सिस्टम के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण है। ऐसा इसलिए है क्योंकि तीसरा चरण फैलाव प्रणाली की अंतिम गुणवत्ता और स्थिरता को नियंत्रित करता है।
डिस्पर्सेंट स्टेरिक स्थिरीकरण के माध्यम से स्थिरता प्राप्त करते हैं जो वैन डेर वाल्स आकर्षक बलों पर काबू पाने के लिए कण सतहों पर बहुलक सामग्री के सोखने पर आधारित है। प्रभावी स्थिरीकरण के लिए आवश्यक गुण हैं:
कण सतह पर स्थिरीकरण बहुलक का मजबूत अवशोषण
इष्टतम श्रृंखला लंबाई (यदि यह बहुत लंबी है तो यह पीछे की ओर मुड़ सकती है और स्थैतिक अवरोध को संकुचित कर सकती है; यदि यह बहुत छोटी है तो यह वान डेर वाल्स बलों पर विजय प्राप्त नहीं कर पाएगी)
फैलाव के दौरान उपयोग किए जा रहे माध्यम में अच्छी घुलनशीलता
विलायक के वाष्पित हो जाने के बाद रेजिन के साथ संगतता

 

डिस्पर्सेंट्स कैसे मिलाए जाते हैं

 

 

अधिकांश डिस्पर्सेंट डालने योग्य तरल पदार्थ होते हैं, जिनमें से कुछ मोमी या दानेदार ठोस होते हैं। आदर्श रूप से, डिस्पर्सेंट को यांत्रिक प्रक्रिया से पहले जोड़ा जाना चाहिए जो सब कुछ तोड़ देती है - यांत्रिक ऊर्जा लागू करने से पहले। डिस्पर्सेंट को जोड़ने का सबसे अच्छा समय मिल बेस चरण (जहां मुख्य सामग्री राल, और विलायक या पानी हैं) के दौरान होता है, यह सुनिश्चित करना कि वर्णक जोड़ने से पहले डिस्पर्सेंट घुल गया है।
सबसे अच्छे परिणाम तब मिलते हैं जब यांत्रिक साधनों द्वारा सतह को उजागर करने पर डिस्पर्सेंट कण की सतह पर चला जाता है। डिस्पर्सेंट उपलब्ध कण क्षेत्र को घेर लेता है और कणों को वापस एक साथ आने से रोकता है, और परिणामस्वरूप कम चिपचिपापन होता है।
इसके साथ ही, ऐसे भी उदाहरण हैं जहां प्रक्रिया के अंत में स्थिरता या रंग को बेहतर बनाने के लिए डिस्पर्सेंट को बाद में जोड़ा जा सकता है, लेकिन वे मूल मिल से होकर नहीं गुजरेंगे।
फैलाव की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार से कोटिंग की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। औसत वर्णक कण आकार में कमी से रंग की मजबूती बढ़ती है। चमक, पारदर्शिता और चमक में भी इसी तरह का लाभ देखा जाता है। हालाँकि, अगर फैलाव में कण स्थिरता को बनाए नहीं रखा जाता है, तो अंतिम प्रदर्शन सुधार उलटा हो सकता है।

फैलाव संरचना

 

डिस्पर्सेंट अत्यधिक विशिष्ट योजक होते हैं जिनका उपयोग विभिन्न निरंतर चरणों जैसे सॉल्वैंट्स, पानी और प्लास्टिक में ठोस कणों को गीला करने, फैलाने और स्थिर करने के लिए किया जाता है। डिस्पर्सेंट को चिपचिपाहट को कम करने और अंतिम कोटिंग के सौंदर्य गुणों को बढ़ाते हुए फैलाव की स्थिरता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


फैलाया जाने वाला ठोस कण आमतौर पर एक रंगद्रव्य होता है, लेकिन यह एक सिलिका मैटिंग एजेंट, एक मोम, एक प्रवाहकीय कण (कार्बन, ग्रेफीन, कार्बन नैनो ट्यूब), अकार्बनिक भराव (कैल्शियम कार्बोनेट, तालक, बेराइट्स) या यहां तक ​​कि एक कीमती धातु (सोना, चांदी और प्लैटिनम) भी हो सकता है - कोई भी ठोस कण जो निरंतर चरण (तरल या ठोस) में फैला हो।


चिपचिपाहट को कम करके, डिस्पर्सेंट फैलाव को अधिक व्यावहारिक बनाते हैं जबकि पिगमेंट लोडिंग और फैलाव की दर को बढ़ाकर उत्पादकता अर्थशास्त्र को बेहतर बनाने में भी मदद करते हैं। यह शिपिंग लाभ प्रदान करता है: फैलाव में अधिक पिगमेंट के साथ, पानी की मात्रा कम हो जाती है, जिससे इसे संभालना और परिवहन करना आसान हो जाता है। बेस फ़िनिश की एक विस्तृत श्रृंखला में फैलाव जोड़ने की क्षमता के साथ फ़ॉर्म्यूलेशन लचीलापन भी बेहतर बनाया जा सकता है।


एक विशिष्ट फैलावक एक दो-घटक संरचना है, जिसमें एक एंकरिंग समूह होता है जो कण की सतह पर दृढ़ता से अवशोषित होने में सक्षम होता है, और एक बहुलक श्रृंखला होती है, जो एंकर समूह से जुड़ी होती है और स्थिरता प्रदान करती है। एंकर समूह कण को ​​घेर लेते हैं और जंजीरें फैलाव में कणों को फ्लोक्यूलेट करने या जेल में बदलने से रोकने के लिए इसे स्थिर करती हैं।


इस स्थिरता को प्राप्त करने के लिए कई संरचनाएँ डिज़ाइन की गई हैं क्योंकि सभी कणों की सतह की प्रकृति अलग-अलग होती है और बहुत सारे माध्यम हैं - पानी, विलायक, यूवी मोनोमर्स, रेजिन - जिनमें ध्रुवीयता की और भी अधिक विविधताएँ होती हैं। विभिन्न एंकर समूह विभिन्न कण सतहों के प्रति अधिक ग्रहणशील होते हैं। यह एंकरिंग समूह और पॉलिमरिक श्रृंखला का विशेष संयोजन है जो डिस्पर्सेंट की प्रभावशीलता को जन्म देता है।

PVP K30 Powder

 

रासायनिक फैलाव का तंत्र

आधुनिक डिस्पर्सेंट फॉर्मूलेशन प्राकृतिक प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाते हैं जो बायोडिग्रेडेशन के माध्यम से पर्यावरण से तेल को हटाते हैं। वे मुख्य रूप से सर्फेक्टेंट से बने होते हैं जो तेल और पानी के बीच के अंतरापृष्ठीय तनाव को कम करते हैं जिससे माइक्रोन आकार के निर्माण की अनुमति मिलती है।
तेल की बूंदें जो तरंग ऊर्जा द्वारा जल स्तंभ में समा जाती हैं। तुलना के लिए, बिना डिस्पर्सेंट के, मोटी तेल की परतें तरंगों से टकराने पर मिलीमीटर आकार की बूंदें बनाती हैं। ये बड़ी बूंदें तेजी से सतह पर वापस आ जाती हैं जहाँ वे आपस में मिलकर परत को फिर से बना देती हैं। डिस्पर्सेंट लगाने के बाद बनने वाली छोटी बूंदें (जैसे, 70 माइक्रोन) जल स्तंभ में रहती हैं और तेल को खराब करने वाले बैक्टीरिया के लिए एक केंद्रित ऊर्जा स्रोत बन जाती हैं। दुनिया भर के समुद्री वातावरण में तेल को खराब करने वाले बैक्टीरिया होते हैं जो प्राकृतिक रिसावों से निकलने वाले तेल को खाने के लिए विकसित हुए हैं।

अनुप्रयोग विधि के आधार पर फॉर्मूलेशन
 

तेल रिसाव निस्सारक को भी उनके अनुप्रयोग के तरीके के आधार पर दो प्राथमिक योगों में विभाजित किया जा सकता है:

पारंपरिक प्रकार

मुख्य रूप से गैर-सुगंधित हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स से बने इन डिस्पर्सेंट्स का इस्तेमाल आम तौर पर तटरेखा सफाई कार्यों के लिए किया जाता है। इन्हें आवेदन स्थल पर बिना पतला किए लगाया जाता है, जिसकी सामान्य खुराक तेल रिसाव की प्रति इकाई 30% से 100% तक होती है।

संकेन्द्रित प्रकार

ग्लाइकोल और गैर-सुगंधित हाइड्रोकार्बन जैसे ऑक्सीजन युक्त, केंद्रित डिस्पर्सेंट का उपयोग तनुकरण के बाद या सीधे जहाजों और विमानों से किया जा सकता है। आम तौर पर, केंद्रित डिस्पर्सेंट की खुराक तेल रिसाव की प्रति इकाई 5% से 15% तक होती है।
डिस्पर्सेंट का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें तेल का प्रकार, मौसम की स्थिति, तट से दूरी और प्रभावित क्षेत्र में समुद्री प्रजातियों की उपस्थिति शामिल है। विशिष्ट तेल प्रकारों के विरुद्ध डिस्पर्सेंट की प्रभावशीलता की तुलना करने के लिए अक्सर प्रयोगशाला परीक्षण का उपयोग किया जाता है, जिससे प्रत्येक विशिष्ट स्थिति के लिए इष्टतम चयन सुनिश्चित होता है।

पारंपरिक तेल रिसाव डिस्पर्सेंट का उपयोग करके सफाई

तेल रिसाव को साफ करने के लिए कई तकनीकों को शामिल करने वाले रणनीतिक दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, जिसमें पारंपरिक प्रकार के डिस्पर्सेंट का उपयोग भी शामिल है। गैर-सुगंधित हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स से बने ये डिस्पर्सेंट, चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों जैसे कि तेज़ धाराओं और उबड़-खाबड़ समुद्र में तेल रिसाव को रोकने में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।

 

तैयारी
डिस्पर्सेंट लगाने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपके पास सभी आवश्यक उपकरण और सामग्रियां तैयार हैं, जिनमें व्यक्तिगत सुरक्षात्मक गियर, मिश्रण और भंडारण के लिए उपयुक्त बर्तन, तथा पर्याप्त मात्रा में डिस्पर्सेंट शामिल हैं।

 

आकलन
तेल रिसाव की सीमा, उसके स्थान और मौजूदा मौसम की स्थिति का आकलन करें। निर्धारित करें कि क्या फैलावक दिए गए परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होंगे, रिसाव के आकार, तेल के प्रकार और संवेदनशील आवासों और आबादी से निकटता जैसे कारकों पर विचार करें।

 

उपयुक्त डिस्पर्सेंट का चयन
विशिष्ट तेल प्रकार और पर्यावरण स्थितियों के लिए सबसे उपयुक्त डिस्पर्सेंट चुनें। चयनित डिस्पर्सेंट के गुणों और विशेषताओं से खुद को परिचित करें, जिसमें इसकी सांद्रता, आवेदन दर और किसी भी विशेष हैंडलिंग आवश्यकताएँ शामिल हैं।

 

मिश्रण और तनुकरण
निर्माता के निर्देशों के अनुसार चुने गए डिस्पर्सेंट को मिलाएं, ध्यान रखें कि अनुशंसित सांद्रता से अधिक न हो। यदि आवश्यक हो, तो उपयोग से पहले डिस्पर्सेंट घोल को पानी से पतला करें। सुनिश्चित करें कि अंतिम उत्पाद चिपचिपाहट, पीएच और तापमान के लिए निर्दिष्ट मानदंडों को पूरा करता है।

 

आवेदन
उचित उपकरणों का उपयोग करके तेल के दाग पर डिस्पर्सेंट घोल को लगाएं, जैसे कि नावों या स्थिर प्लेटफार्मों पर लगे स्प्रे बार। अत्यधिक झाग पैदा किए बिना पूरे तेल के दाग पर एक समान कवरेज प्राप्त करने का लक्ष्य रखें। रिसाव के आकार और पर्यावरण की स्थितियों के आधार पर आवेदन विधि और दर को समायोजित करें।

 

जाचना और परखना
डिस्पर्सेंट के इस्तेमाल की प्रगति पर लगातार नज़र रखें, तेल के दाग की उपस्थिति, मोटाई और गति में होने वाले बदलावों पर नज़र रखें। डिस्पर्सेंट के इस्तेमाल की प्रभावशीलता का नियमित मूल्यांकन करें, अगर ज़रूरी हो तो रणनीति में बदलाव करें। बाद में विश्लेषण और रिपोर्टिंग के लिए निगरानी गतिविधियों के परिणामों का दस्तावेज़ बनाएँ।

 

आवेदन-पश्चात प्रबंधन
प्रारंभिक फैलावक अनुप्रयोग पूरा करने के बाद, फैले हुए तेल और किसी भी शेष अवशेष की निगरानी करें। पानी की सतह से किसी भी शेष तेल को हटाने के लिए स्किमिंग या मैकेनिकल रिकवरी जैसे द्वितीयक सफाई उपायों को लागू करें। फैले हुए तेल का निरीक्षण तब तक करते रहें जब तक कि यह फैल न जाए या स्वीकार्य स्तर तक न पहुँच जाए।

 

उचित उपयोग का महत्व
तेल रिसाव को रोकने वाले पदार्थों का उचित उपयोग उनकी प्रभावशीलता को अधिकतम करने और पर्यावरण को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्रतिक्रिया प्रयास में जल्दी ही डिस्पर्सेंट का उपयोग करना आवश्यक है, जब तेल की परत अपेक्षाकृत ताज़ा हो और उसके व्यापक रूप से फैलने से पहले। इसके अतिरिक्त, डिस्पर्सेंट का उपयोग उन विशिष्ट क्षेत्रों पर लक्षित होना चाहिए, जहाँ इसका पर्यावरणीय क्षति को कम करने पर सबसे अधिक प्रभाव हो सकता है।

 
डिस्पर्सेंट का अनुप्रयोग
 
01/

ऑटोमोटिव
ऑटोमोटिव इंजन ऑयल में डिटर्जेंट और डिस्पर्सेंट दोनों होते हैं। धातु-आधारित डिटर्जेंट सिलेंडर की दीवारों पर वार्निश जैसे जमाव को रोकते हैं। वे एसिड को भी बेअसर करते हैं। डिस्पर्सेंट संदूषकों को निलंबन में बनाए रखते हैं।
गैसोलीन में मिलाए जाने वाले डिस्पर्सेंट चिपचिपे अवशेषों के निर्माण को रोकते हैं।

02/

जैव-प्रसार
औद्योगिक प्रक्रियाओं में बायोफाउलिंग या बायोफिल्म के निर्माण को रोकने के लिए डिस्पर्सेंट का उपयोग किया जाता है। जीवाणु कीचड़ को फैलाना और बायोसाइड की दक्षता बढ़ाना भी संभव है।

03/

कंक्रीट और प्लास्टर
डिस्पर्सेंट्स का उपयोग कंक्रीट के निर्माण में प्लास्टिसाइज़र या सुपरप्लास्टिसाइज़र के रूप में किया जाता है ताकि पानी का उपयोग कम किया जा सके और साथ ही आवश्यक स्लंप (प्रवाह) गुणधर्म को बनाए रखा जा सके। कम पानी की मात्रा कंक्रीट को अधिक मजबूत बनाती है और पानी के प्रवेश के प्रति अधिक अभेद्य बनाती है।
इसी तरह, वॉलबोर्ड निर्माण के दौरान जिप्सम घोल में प्लास्टिसाइज़र के रूप में डिस्पर्सेंट का उपयोग किया जाता है, ताकि पानी की मात्रा कम हो सके। कम पानी के उपयोग से वॉलबोर्ड को सुखाने के लिए कम ऊर्जा का उपयोग होता है।

04/

डिटर्जेंट
डिटर्जेंट के उपयोग में फैलाव मुख्य लक्ष्य है, जिसमें तरल स्नान पानी होता है (डिटर्जेंट का उपयोग कुछ अनुप्रयोगों में पायसीकारी के रूप में भी किया जाता है)। कपड़े धोने के डिटर्जेंट गंदगी और मैल को मिश्रित रूप में जमा कर देते हैं, जो स्वाभाविक रूप से फैल जाते हैं।

05/

तेल कुएं में ड्रिलिंग
तेल ड्रिलिंग में डिस्पर्सेंट ठोस या तरल पदार्थ को महीन कणों या बूंदों के रूप में दूसरे माध्यम में तोड़ने में सहायता करते हैं। इस शब्द का अक्सर गलत तरीके से मिट्टी के डिफ्लोक्युलेंट पर इस्तेमाल किया जाता है। मिट्टी के डिस्पर्सेंट "फिश-आई" ग्लोब्यूल्स के गठन को रोकते हैं। तेल को पानी में (या पानी को तेल में) फैलाने (पायसीकरण) के लिए, हाइड्रोफिलिक-लिपोफिलिक संतुलन (HLB) संख्या के आधार पर चुने गए सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जा सकता है। फोम ड्रिलिंग तरल पदार्थ के लिए, फोम के बुलबुले को हवा या गैस में फैलाने के लिए पॉलिमर के साथ सिंथेटिक डिटर्जेंट और साबुन का उपयोग किया जाता है।

06/

तेल छलकना
तेल की परत को फैलाने के लिए डिस्पर्सेंट का इस्तेमाल किया जा सकता है। वे समुद्र की सतह से कुछ खास तरह के तेल की बड़ी मात्रा को पानी के स्तंभ में स्थानांतरित करके तेजी से फैला सकते हैं। वे तेल की परत को तोड़कर पानी में घुलनशील मिसेल बनाते हैं जो तेजी से पतला हो जाते हैं। फिर सतह से तेल के फैलने की जगह से ज़्यादा पानी में प्रभावी रूप से फैल जाते हैं। वे लगातार तेल-में-पानी के पायस के निर्माण में भी देरी कर सकते हैं। हालाँकि, प्रयोगशाला प्रयोगों से पता चला है कि डिस्पर्सेंट मछली में जहरीले हाइड्रोकार्बन के स्तर को 100 गुना तक बढ़ा देते हैं और मछली के अंडों को मार सकते हैं।

 

डिस्पर्सेंट बनाम वेटिंग एजेंट

हम अक्सर गीलेपन और फैलाव वाले एजेंटों का उल्लेख एक साथ सुनते हैं, लगभग एक ही योजक श्रेणी के रूप में। हालाँकि, गीलेपन वाले एजेंट और फैलाव वाले एजेंट फॉर्मूलेशन में समान भूमिका नहीं निभाते हैं।

पेंट में रंगों का फैलाव 3 चरणों में होता है:
गीला करने वाले एजेंट ठोस कणों को गीला करने में आसानी करते हैं,
फैलाने वाले एजेंट समय के साथ फैलाव की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, और
यांत्रिक बल कणों का पृथक्करण सुनिश्चित करते हैं

गीलेपन वाले एजेंट हमेशा ज़रूरी नहीं होते - इनका इस्तेमाल मुख्य रूप से तब किया जाता है जब आप पानी आधारित सिस्टम में हाइड्रोफोबिक पिगमेंट के साथ काम करते हैं। तय करें कि आपको अपने फॉर्मूलेशन में गीलेपन वाले एजेंट की ज़रूरत है या नहीं।

PVP K30 and PVP K90

 

डिस्पर्सेंट विभिन्न पिगमेंट के साथ कैसे काम करते हैं

 

गीला करने में योगदान करने की आवश्यकता वर्णक तरल चरण विशेषताओं पर निर्भर करती है। पानी में टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) जैसे आसानी से गीले होने वाले वर्णकों को अतिरिक्त गीला करने के समर्थन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए स्थिरीकरण प्रभाव पर फैलाव के योगदान पर बहुत अधिक जोर दिया जाता है।
सफेद पानी आधारित फैलाव पेंट में इस्तेमाल किए जाने वाले डिस्पर्सेंट का मुख्य समूह सोडियम-पॉलीकार्बोक्सिलेट है। वास्तव में, यह डिस्पर्सेंट उत्कृष्ट इलेक्ट्रोस्टैटिक स्थिरीकरण प्रदान करता है, लेकिन केवल सीमित गीलापन गतिविधि प्रदान करता है।


रंगों को फैलाना कठिन
एक अन्य महत्वपूर्ण रंगद्रव्य - कार्बन ब्लैक - को फैलाना और स्थिर करना मुश्किल है, मुख्य रूप से उनके बेहद कम सतही आवेश और खराब गीलापन विशेषताओं के कारण। कार्बन ब्लैक रंगद्रव्य उत्कृष्ट रंग और छिपाने की शक्ति प्रदान करते हैं और अंततः कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं।
लेकिन साथ ही, कार्बन ब्लैक को आम तौर पर सबसे अधिक समय लेने वाला और फैलाने में मुश्किल पिगमेंट माना जाता है। यह विशेष रूप से जलजनित प्रणालियों के लिए सच है क्योंकि पानी बहुत ध्रुवीय होता है, इसमें उच्च सतह तनाव होता है, और बाइंडर और पिगमेंट के बीच बहुत कम संपर्क होता है। इन गुणों के लिए अत्यधिक कुशल गीला करने और फैलाने वाले एजेंट के उपयोग की आवश्यकता होती है।
कार्बनिक रंगद्रव्य में रंग की मजबूती और चमक अधिक होती है, लेकिन छोटे कणों के आकार के कारण उन्हें फैलाना और स्थिर करना बहुत मुश्किल होता है। छोटे कण आकार के कारण निम्नलिखित समस्याएँ होती हैं जो गीलापन और फैलाव सोखने में बाधा डालती हैं:
बढ़ी हुई फ्लोक्यूलेशन
असमान सतह संरचना
निम्न सतही ऊर्जा
पानी में कार्बनिक पिगमेंट के लिए पेश किए जाने वाले डिस्पर्सेंट मजबूत गीलापन समर्थन, साथ ही स्थिरीकरण गतिविधि प्रदर्शित करते हैं। हालांकि, उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश की जाती है, जिसमें सर्फेक्टेंट (रिडक्शन इंटरफेशियल टेंशन पिगमेंट और लिक्विड फेज) के साथ-साथ मजबूत स्थिरीकरण गुण प्रदान करना आम बात है।

 
सामान्य प्रश्न
 

 

प्रश्न: डिस्पर्सेंट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: डिस्पर्सेंट, जिन्हें डिस्पर्सिंग एजेंट भी कहा जाता है, वे रासायनिक एजेंट हैं जिनका उपयोग पानी के स्तंभ में तेल को छोटी बूंदों में तोड़ने के लिए किया जाता है। डिस्पर्सेंट को सतह के तेल पर या सतह के नीचे, कुएं के विस्फोट स्रोत से कच्चे तेल के अनियंत्रित रिलीज के करीब लगाया जा सकता है।

प्रश्न: तेल रिसाव में फैलाने वाले पदार्थ क्या होते हैं?

उत्तर: डिस्पर्सेंट क्या हैं और तेल रिसाव की प्रतिक्रिया में इनका उपयोग क्यों किया जाता है? डिस्पर्सेंट ऐसे रसायन होते हैं जिन्हें सतह पर फैले तेल पर छिड़का जाता है ताकि तेल को छोटी-छोटी बूंदों में तोड़ा जा सके जो पानी में आसानी से मिल जाती हैं।

प्रश्न: हम डिस्पर्सेंट का उपयोग क्यों करते हैं?

उत्तर: डिस्पर्सेंट छोटी तेल की बूंदें बनाकर जैवनिम्नीकरण में सहायता करते हैं, जो आमतौर पर इस पृष्ठ पर एक अवधि से भी छोटी होती हैं (<100 microns), making them more available for microbial degradation. Wind, current, wave action, or other forms of turbulence helps this process.

प्रश्न: द्रव फैलावक क्या है?

उत्तर: डिस्पर्सेंट एक तरल या गैस है जिसका उपयोग छोटे कणों या बूंदों को फैलाने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए एरोसोल में। डिस्पर्सेंट फैलाव को बेहतर बनाने के लिए एक एजेंट है, और कणों के बीच समूहन को रोकता है। एरोसोल रूम फ्रेशनर एक तरल है जो डिस्पर्सेंट के रूप में गैस का उपयोग करता है।

प्रश्न: डिस्पर्सेंट का क्या प्रभाव है?

उत्तर: डिस्पर्सेंट के वांछित प्रभाव आम तौर पर सतह के तेल के स्तर को कम करना, जल स्तंभ में तेल की बूंदें बनाना, तथा पेट्रोलियम के क्षरण को बढ़ाना और अन्य प्रभाव हैं।

प्रश्न: क्या साबुन एक फैलावक है?

उत्तर: एक बड़े तेल के दाग के टूटने के पीछे प्राथमिक प्राकृतिक बल अशांति है। पानी से भरे सिंक में, तेल से सने मापने वाले कप को जोर से हिलाने से उसे धीरे-धीरे इधर-उधर घुमाने की तुलना में अधिक तेल निकल जाता है। लेकिन अगर आप थोड़ा सा साबुन (डिस्पर्सेंट) मिलाते हैं, तो मापने वाले कप को साफ करना और भी आसान हो जाता है।

प्रश्न: तेल रिसाव में डिस्पर्सेंट का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

उत्तर: डिस्पर्सेंट का मुख्य लाभ यह है कि उनके उपयोग से तेल के बड़े कणों को तटीय पारिस्थितिकी तंत्र को दूषित करने से रोका जा सकता है तथा समुद्री पक्षियों जैसी संवेदनशील प्रजातियों पर प्रतिकूल प्रभाव डालने से रोका जा सकता है।

प्रश्न: तेल रिसाव में डिस्पर्सेंट का उपयोग कैसे करें?

उत्तर: पानी या चमक पर छिड़का जाने वाला डिस्पर्सेंट अप्रभावी होगा और महंगे संसाधनों की बर्बादी होगी। नतीजतन, तेल के सबसे मोटे हिस्से को तेजी से लक्षित किया जाना चाहिए, इससे पहले कि तेल का अपक्षय या समुद्री परिस्थितियों में परिवर्तन डिस्पर्सेंट को अप्रभावी बना दे।

प्रश्न: डिस्पर्सेंट में कौन सा रसायन प्रयोग किया जाता है?

उत्तर: एक सामान्य वाणिज्यिक डिस्पर्सेंट में सॉल्वैंट्स और सर्फेक्टेंट होते हैं। सॉल्वैंट्स रसायनों को मिश्रित रखने और उन्हें तेल में घुलने में मदद करते हैं। सर्फेक्टेंट तेल और पानी को आसानी से मिश्रित होने देते हैं। तेल और पानी को मिश्रित होने देने से तेल की परत कई छोटी तेल की बूंदों में टूट जाती है।

प्रश्न: डिस्पर्सेंट और सर्फेक्टेंट के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: सर्फेक्टेंट और डिस्पर्सेंट के बीच मुख्य अंतर उनका कार्य और उपयोग है। जबकि सर्फेक्टेंट तरल के पृष्ठ तनाव को कम करते हैं ताकि अन्य घटकों के साथ मिश्रण और फैलाव हो सके, डिस्पर्सेंट का उपयोग विशेष रूप से तरल में ठोस कणों को फैलाने और उन्हें एकत्र होने या बसने से रोकने के लिए किया जाता है।
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